隨著科技的飛速發(fā)展和產(chǎn)業(yè)結構的不斷優(yōu)化，新質(zhì)生產(chǎn)力逐漸成為推動經(jīng)濟增長的重要力量。在裝備制造領域，許多企業(yè)抓緊時機實行智能化、數(shù)字化、高端化轉型升級，加強科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新深度融合，成為發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的生力軍。近期在央視龍年春晚中驚艷亮相的裝備制造龍頭企業(yè)——中聯(lián)重科就是其中的代表之一。
智能制造全面升級助推生產(chǎn)力躍上新臺階
走進春晚拍攝地，在中聯(lián)智慧產(chǎn)業(yè)城土方機械園的智能工廠，一群“新工友”正熱火朝天地忙碌著：智能翻轉機器人抱夾起一臺下車架，舉升、翻轉后放在指定位置，吊裝機器人從另一邊將上車架搬運到下車架上方，實現(xiàn)精準對位，一臺挖掘機雛形就出現(xiàn)了。
整個中聯(lián)智慧產(chǎn)業(yè)城，這樣的智能機器人“工友”一共有2000多臺。智能排產(chǎn)、工業(yè)AI、數(shù)字孿生、全流程智能物流等前沿技術的應用，讓這些“工友”相互協(xié)作，輕松駕馭一臺工程機械生產(chǎn)過程中的成千上萬個零部件，實現(xiàn)了不同噸位、型號的產(chǎn)品在同一條產(chǎn)線的柔性生產(chǎn)，生產(chǎn)質(zhì)量和資源利用率大幅提高。
以中聯(lián)智慧產(chǎn)業(yè)城為核心，中聯(lián)重科一共布局了23個世界級智能工廠，實現(xiàn)了智能制造的全面升級，有力推動產(chǎn)品從規(guī)模生產(chǎn)轉向規(guī)模定制，生產(chǎn)力躍上新臺階：可實現(xiàn)平均每6分鐘下線一臺挖掘機，每7.5分鐘生產(chǎn)一臺高空作業(yè)機械，每17分鐘制造一輛汽車起重機，每27分鐘打造一臺臂架泵車，每18分鐘產(chǎn)出一臺塔機……
全場景數(shù)字化打造先進制造未來企業(yè)
先進智能工廠的高效運行依靠的是無處不在的數(shù)字化技術，而制造的數(shù)字化僅僅是中聯(lián)重科數(shù)字化升級的一個方面。
中聯(lián)重科圍繞自身的核心業(yè)務場景，以自主可控的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺、云原生統(tǒng)一技術平臺等數(shù)字技術，聯(lián)通研發(fā)、制造、供應鏈、營銷、服務等全流程全場景，實現(xiàn)了企業(yè)制造能力升級和商業(yè)模式創(chuàng)新，推動了產(chǎn)業(yè)生態(tài)、形態(tài)、業(yè)態(tài)的深刻變革。
通過數(shù)字化轉型，中聯(lián)重科使產(chǎn)品的研發(fā)周期縮短25%以上，工藝設計效率提升50%以上，并實現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期管理；打造了端到端供應鏈協(xié)同網(wǎng)絡，實現(xiàn)全產(chǎn)業(yè)鏈價值優(yōu)化、效率優(yōu)化、協(xié)同共贏；通過數(shù)據(jù)驅(qū)動的營銷服務策略與計劃，實現(xiàn)了更快速的信息共享、資源流通和需求響應；通過對公司運行狀況的精準掌握，對風險的防范更有力，企業(yè)的運管管理更精益。
同時，中聯(lián)重科在實現(xiàn)自身轉型升級的同時，也將先進的經(jīng)驗對外賦能，實現(xiàn)上下游更深層次的合作共贏。通過全鏈路業(yè)務數(shù)字化轉型，中聯(lián)重科已經(jīng)成為了一家以數(shù)據(jù)和人工智能驅(qū)動的數(shù)字化、平臺化的先進制造企業(yè)，管理精細化能力和盈利能力顯著提升。
在智能制造、全面數(shù)字化的加持下，中聯(lián)重科產(chǎn)品競爭力全面提升，憑借高端化、智能化、綠色化的優(yōu)勢受到全球市場的青睞。今年以來，中聯(lián)重科產(chǎn)品發(fā)車持續(xù)火熱，總價值超12億元的各系列產(chǎn)品在春節(jié)后第一天就奔赴全球，純電動攪拌車等新能源產(chǎn)品迎來大規(guī)模熱銷，這些高端裝備也為人們建設美好家園提供了更為先進的生產(chǎn)力。
