在第九屆中國數(shù)控機床展覽會(CCMT2016)上朝陽宏達機械有限公司，秦川機床工具集團攜YKZ7230蝸桿砂輪磨齒機亮相。
YKZ7230蝸桿砂輪磨齒機集機、電、液于一體，采用SIEMENS840DSL數(shù)控系統(tǒng)，可實現(xiàn)十軸五聯(lián)動。機床采用連續(xù)展成磨削原理，類似于滾齒機加工過程，適合于大批量齒輪的高效高精度磨削加工。熱對稱、高剛性、輕量化的結構設計理念，以及軟件電子齒輪箱(EGB)傳動縮短了機床的內(nèi)傳動鏈，使機床具有高的穩(wěn)定性、加工效率以及加工精度，是工程機械、汽車、摩托車等行業(yè)變速箱中齒輪加工的理想設備。
該機床主要由床身、立柱、砂輪滑座等部分組成。機床結構緊湊，布局合理，多項先進技術的應用大幅度的提高了機床的加工精度和加工效率，打破了國外同類型機床在該領域的壟斷地位，對提升我國數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機的制造水平和維護民族品牌產(chǎn)業(yè)具有重要意義。
該機床的主要功能和特點：1.軟件電子齒輪箱(EGB)。數(shù)控系統(tǒng)的電子齒輪箱功能可以實現(xiàn)砂輪旋轉軸、工件旋轉軸、工件軸向進給軸、工件切向進給軸之間按一定的比例關系同步運動，滿足齒輪加工的分齒傳動及差動的要求，完成漸開線圓柱齒輪的精密磨削。
2.連續(xù)位移磨削。與連續(xù)砂輪修整一樣，在磨削過程中，砂輪與齒輪的接觸軌跡不斷更新，保證始終使用的是新修的表面，提高磨削效率和精度。
3.齒形、齒向修形。齒形修形可根據(jù)用戶要求定制專用金剛石滾輪或使用萬能修整功能來實現(xiàn)齒形的修整;齒向修形通過CNC控制工件徑向進給軸和工件軸向進給軸聯(lián)動，修成所需形狀。
4.人機界面。機床配備友好的人機操作界面和磨削軟件，只需將加工的齒輪參數(shù)和磨削過程數(shù)據(jù)輸入相應的界面，磨削程序對其參數(shù)進行計算、處理，自動完成整個磨削過程。并可實現(xiàn)齒形、齒向角度誤差補償，提高磨削精度。
5.自動磨削循環(huán)。機床可采用多頭砂輪磨削，大幅度提高了磨削效率，可用于批量齒輪的磨削。齒輪的自動裝夾、對刀、磨削極大的簡化了操作過程，保證了加工的精度和一致性，也體現(xiàn)了機床高的自動化程度。
6.自動修整循環(huán)。機床具有自動修整功能，無需操作者時刻觀察，砂輪新截面使用完后程序會自動執(zhí)行砂輪修整動作。
7.自動對刀和余量分配。機床利用電感式接近開關實現(xiàn)工件牙齒位置的測量，經(jīng)數(shù)據(jù)處理借正砂輪和工件的嚙合位置;利用聲納傳感器實現(xiàn)兩側齒面磨削余量的動態(tài)均勻分布。
